水泥包裝機(jī)計(jì)數(shù)系統(tǒng)的改造：
硬件部分——將選用的對(duì)射型傳感器裝在裝車(chē)機(jī)的合適位置上，用于檢測(cè)實(shí)際的裝車(chē)袋數(shù)。電動(dòng)閘板閥安裝于主皮帶至裝車(chē)機(jī)皮帶的入口處，雙嘴水泥包裝機(jī)生產(chǎn)廠家，用于在達(dá)到實(shí)際的裝車(chē)袋數(shù)后停止裝車(chē)。
軟件部分——上位機(jī)的監(jiān)控部分由力控完成，主要包括裝車(chē)監(jiān)控、工藝流程、歷史查詢、歷史報(bào)警等幾個(gè)畫(huà)面。裝車(chē)監(jiān)控畫(huà)面為主畫(huà)面，包括車(chē)道編號(hào)、水泥型號(hào)、票號(hào)、預(yù)裝量、裝車(chē)量、裝車(chē)狀態(tài)、瞬時(shí)袋數(shù)、復(fù)位操作按鈕、閘板操作按鈕、皮帶操作按鈕等。工藝流程畫(huà)面主要用于顯示現(xiàn)場(chǎng)工藝，也可顯示實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。歷史查詢畫(huà)面主要用于歷史數(shù)據(jù)的查詢，可以選擇按日期查詢、車(chē)道查詢等信息，并可以打印輸出。歷史報(bào)警畫(huà)面主要用于提示操作人員注意即將裝滿的車(chē)道，此時(shí)操作人員必須對(duì)報(bào)警進(jìn)行確認(rèn)，才可進(jìn)行其它操作。
回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)九大特點(diǎn)
一、裝機(jī)速度快，產(chǎn)量比較高。
二、稱量誤差小，精度高。
三、結(jié)構(gòu)緊湊，流程簡(jiǎn)單，工藝布局及設(shè)備配置靈活。
四、包裝機(jī)（水泥包裝機(jī)等）的零部件通用性、互換性強(qiáng)。
五、自動(dòng)化的程度高。包裝系統(tǒng)自動(dòng)控制、連鎖、除人工插包外，全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作，煙臺(tái)水泥包裝機(jī)，自動(dòng)稱量，自動(dòng)掉包，自動(dòng)計(jì)數(shù)，故障自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)報(bào)警，甚至可以自動(dòng)打印。
六、性能可靠。系統(tǒng)設(shè)計(jì)先進(jìn)、合理，調(diào)試方便。主要控制零部件采用先進(jìn)口電子元器件、德國(guó)氣動(dòng)元件，穩(wěn)定性好、可靠性高。
七、易損件少。密封件耐磨、耐用，八嘴水泥包裝機(jī)報(bào)價(jià)，正常轉(zhuǎn)運(yùn)中，在1-2年內(nèi)無(wú)需更換易損件。減少了維修時(shí)間及易損件的費(fèi)用。
八、環(huán)境污染少。系統(tǒng)密封性好，在保證收塵效果的情況下，工作區(qū)基本無(wú)粉塵，改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境。
九、不僅能耗低，而且外觀漂亮。
水泥包裝機(jī)工作流程
（一）啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：通電—啟動(dòng)皮帶機(jī)—啟動(dòng)包裝機(jī)—啟動(dòng)給料機(jī)—插袋—灌裝—計(jì)量—掉袋
（二）停機(jī)步驟：關(guān)閉給料機(jī)—放空包裝機(jī)中水泥—關(guān)掉總電源
全操作與日常維護(hù)保養(yǎng)
（一）開(kāi)車(chē)前注意現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，水泥包裝機(jī)圖片，清除影響作業(yè)的障礙物，除插袋外，禁止其他人員靠近旋轉(zhuǎn)包裝機(jī)。
（二）開(kāi)車(chē)前認(rèn)真檢查電器部分，調(diào)速器旋鈕位置于0位，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕逐漸加速到所需轉(zhuǎn)速，每分停機(jī)務(wù)必將調(diào)速器旋鈕回到0位。
（三）插袋時(shí)身體與機(jī)器要保持適當(dāng)距離，防止碰傷。
（四）灌裝時(shí)不準(zhǔn)手按，腳踢水泥袋，以免影響計(jì)量精度。
（五）當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障緊急停車(chē)檢修時(shí)，須切斷電源，掛牌警示或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)。
（六）包裝機(jī)接地保護(hù)要安全可靠，并定期檢測(cè)接地電阻。
（七）當(dāng)皮帶機(jī)突然停車(chē)時(shí)，應(yīng)立即切斷包裝機(jī)旋轉(zhuǎn)電源，以防刮包。
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